Чеквейер AND AD-4961-6K-3050

Чеквейер AND AD-4961-6K-3050 с классом защиты IP65. Предназначен для автоматического контроля веса продукции на конвейерной ленте и отбраковки упаковок с отклонением от заданного диапазона; максимальный предел взвешивания составляет 6000 г.

Область применения

Оборудование применяется на производственных линиях (в том числе пищевых) для динамического контроля массы изделий. Система позволяет автоматизировать процесс отбраковки товара, снижая производственные расходы и обеспечивая соответствие продукции установленным стандартам веса.

Принцип работы

Чеквейер использует высокоскоростной цифровой датчик нагрузки с технологией быстрой обработки сигнала. Продукт перемещается по конвейерной ленте, проходит через весовую платформу, где происходит измерение массы в движении. При обнаружении недовеса или перевеса система активирует отбраковщик.

Технические характеристики

• Наибольший предел взвешивания (НПВ): 6000 г
• Дискретность: 0,1 г
• Повторяемость: ±0,08 г (при НПВ до 500 г)
• Максимальная пропускная способность: 145 шт./мин. (до 320 уп./мин. при определенных условиях)
• Скорость конвейера: 10–80 м/мин.
• Максимальные габариты продукта: длина 80–450 мм, ширина 300 мм
• Ширина ленты: 300 мм
• Класс защиты: IP65 (полная защита от пыли и водяных струй с любого направления по ГОСТ 14254-96, IEC 60529, DIN 40050)
• Дисплей: 7-дюймовая цветная сенсорная панель (WVGA)
• Тип управления: резистивная сенсорная панель, операционные клавиши
• Память: до 1000 позиций (10 групп по 100 товаров)
• Интерфейсы: Modbus RTU, Modbus TCP, RS-232, TCP/IP, USB
• Габариты (Д × Ш × В): 1005 × 736 × 720–870 мм
• Масса: 50 кг
• Условия эксплуатации: температура от −5 до +40 °C, влажность до 85 %
• Страна производства: Япония
• Сертификация: Свидетельство об утверждении типа СИ

Функциональные возможности

Управление и интерфейс

• Сенсорная панель: 7-дюймовый экран с высокой контрастностью и интуитивно понятным меню. Реализована функция аудио-подсказок.
• Работа с USB: импорт изображений продуктов с USB-носителя для ускорения идентификации.
• Оптимизация: автоматический подбор условий взвешивания при вводе параметров производительности или скорости ленты.

Мониторинг и отчетность

• История операций: запись изменений конфигурации и результатов взвешивания (дата, время, группа/номер продукта, вес, результат). Данный функционал соответствует требованиям системы ХАССП (HACCP).
• Разграничение прав: поддержка уровней доступа (оператор 1, супервайзер, менеджер по качеству, администратор) для предотвращения несанкционированных изменений.
• Вывод данных: формирование гистограмм (частота, дефекты), графиков средних значений и итоговых отчетов. Вывод возможен на USB-носитель в формате PDF или на печать через PostScript-принтер по сети Ethernet.

Интеграция и расширение

• Связь: протоколы Modbus позволяют организовать беспроводное соединение и удаленное управление (запуск/остановка, сбор данных, смена продукта).
• Периферия: наличие входов/выходов для подключения внешнего отбраковщика, металлодетектора и сигнального фонаря.

Конструктивные особенности

Прибор имеет модульный дизайн и состоит из четырех независимых блоков:

1. Подающий конвейер.
2. Конвейерные весы.
3. Блок управления.
4. Опорная рама.

Модульная архитектура позволяет самостоятельно заменять неисправный узел без вызова инженера-наладчика, что сокращает время простоя. Конструкция облегчает транспортировку и передислокацию оборудования на другие производственные площадки.